Kako rade čamci za isparavanje

Čamci za isparavanje keramičke su komponente koje djeluju kao posude za metal (čisti aluminij) koji treba ispariti. Oni funkcioniraju kao električni otporni grijači, čamac za isparavanje i aluminijska žica koja se neprekidno napaja zagrijavaju se pod visokim vakuumom strujom, tako da se žica najprije topi, a zatim isparava. Zahvaljujući posebnoj strukturi površine i teksturi, formira se otopljena kupka koja se optimalno raspoređuje po plovilu, čime se osigurava homogeni oblak pare. Metalna para se zatim taloži na podlogu koja se nalazi iznad oblaka pare.

Materijali za čamce za isparavanje

Postoje različiti zahtjevi koje čamci za isparavanje moraju ispunjavati. Da bi princip otpornog zagrijavanja funkcionirao, moraju biti električno vodljivi; istodobno im je potreban dovoljno visok stupanj električnog otpora da bi uopće bilo moguće njihovo zagrijavanje. Nadalje, moraju biti otporni na visoke temperature i inertni prema rastaljenom metalu. Za kombiniranje ovih svojstava, miješana keramika se izrađuje od dvije ili tri komponente.

Dvokomponentni čamci za isparavanje- sadrže titanijev diborid i BORNITRID. Zbog svoje strukture vezivanja, titan diborid nudi izvrsnu otpornost na visoke temperature i ostaje inertan čak i na taline obojenih metala. Također poboljšava vlaženje čamca za isparavanje kroz tekući aluminij i osigurava kupelj za topljenje s velikom površinom. Na primjer, kada se koristi za taloženje aluminijske pare, potpuno je navlažen tekućim aluminijem. Osim toga, titan diborid je vrlo dobar električni vodič. Borov nitrid se dodaje kao -nevodljivi materijal za postavljanje električnog otpora čamca za isparavanje.

Tro-komponentna miješana keramika također uključuje aluminijev nitrid. Ovaj materijal ima vrlo dobru toplinsku vodljivost što ga čini posebno prikladnim za velike čamce za isparavanje kako bi se osiguralo brzo i ravnomjerno zagrijavanje. U usporedbi s dvokomponentnim-čamcima za isparavanje, trokomponentne-verzije imaju kraći vijek trajanja, s nižim stopama isparavanja i manjom otpornošću na koroziju. Istodobno je značajno poboljšana kvašenje isparivača i veća homogenost slojeva-taloženih parom. Trokomponentni isparivači se stoga prvenstveno koriste u proizvodnji kondenzatora, jer to zahtijeva posebno visoku razinu homogenosti premaza.